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离心泵机械密封的原因分析及解决方案

作者:  来源:  更新时间:2019-04-11 15:16:42  点击次数:

1、机械密封动、静环平面有严重的烧损现象,则密封橡胶硬化、失去弹性的平面发黑和深层痕迹是由于安装过紧造成的。处理方法:调整安装高度,叶轮安装时用螺丝刀将弹簧拉松,有很强的张力松动,即可复位-MM移动距离。


2、安装太松。观察机密封,静环面,其表面有很薄的鳞片,真空单元的工作原理,可以擦除,表面基本上没有磨损,这是由于弹簧失去弹性和装配不良,或电机轴向运动引起的。


3、第三个原因是水质差,含有颗粒物。由于水质差,中、小颗粒中盐酸含量高,在磨粒磨损机密封或拉拔表面形成沟槽和环槽。处理:提高水压或介质,更换机封。


4、缺水造成的干磨损坏。这种现象经常出现在底阀式安装的进气负压管与气泵腔开始后,气泵密封摩擦高速运转,造成高温不能冷却,检查机封弹簧正常张力发黑,橡胶硬化开裂。处理:将管道和泵腔中的空气排出,更换机器密封。


5、空化。汽蚀主要发生在热水泵中。由于介质为热水,水温过高,无法产生蒸汽,管道中的蒸汽体进入泵室,乌鲁木齐机械密封,这部分蒸汽体无法消除,CDLF8-2机械密封,导致缺水运行,密封干磨故障,气蚀安装自动。排气门,更换密封件。


6、装配问题。安装泵盖时,可能不能平装,导致泵轴与泵盖不垂直,动、静平面不能一致,启动时间不长,造成单向磨损和渗漏。当安装静态和静态环时,也有可能损坏橡胶部分或损坏运动环的表面。解决方法:拆卸并重新组装,检查泵盖是否平整。


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